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冲压模具中汽车精密冲压件产品丰富，形状复杂。一般来说，金属冲压加工，精密冲压件可以生产尺寸较小、形状复杂的小型汽车零部件。然而，精密金属冲压，在冲压生产中，可能会出现一些---现象。如何避免这些问题成为加工高冲压件的首要问题。下面介绍下汽车精密冲压件的问题解决方法。

冲压件中面支撑是汽车驾驶室整体仪表板组件的关键承载连接件。它是---各种仪器稳定i---使用的重要组成部分。由于大功率发动机的高速旋转和车辆的---路况，驾驶室容易产生---的振动和紊流，导致仪表在前控制盘上的电路和部分功能发生故障或故障。

精密五金加工的要求有什么?

首先我们了解设备产品加工的表面是通过精密加工设备或者其他的方法来改变毛坯的外观尺寸、形状以及性能，让其能够达到设计图纸的要求。

　　采用“表面”来凭借产品表面层的几何、物理、化学或者其他工程性能状态跟零件技术要求的复合程度。

　　那么如何让精密五金加工时候，设备表面在整个切削过程中处于楔入、断裂、挤压跟摩擦的复杂受力状态下还能进行弹性跟塑性变形，就需要注意这几个点：

　　1、表面粗糙度：

　　精密五金加工设备加工过程主要是利用精密机械加工中的切削刀具通过其运行轨迹处理操作出的波高与波长比值一般会大于1：50的微观几何形状，从而让设备表面形成较小间距的峰谷所呈现的特征。

　　2、表面加工纹理：

　　表面微结构的主要方向，其主要是因为表面形成所采用的精密机械加工的方法，也就是说主运动跟进给运动的关系;

　　3、表面波度：

　　介于宏观几何形状误差跟表面粗糙度之间的中间几何形状误差。其主要是因为切削刀具的偏移跟振动所造成的，其波高跟波长的比值一般在1:500至1:1000之间;

　　4、表面层的物理学性能：

　　在精密机械零件加工的过程里，在零件的表面发生各种复杂的物理化学变化，引起了表面层物理学性能的改变。主要是有三个方面的内容所决定，分别是表面层的加工硬化、表面层径向组织的变化以及表面层的残余应力;

　　5、伤痕：

　　在精密五金加工过程中金属配件表面还会出现毛刺、划痕、裂缝等情况，这种就算是加工过程中出现的缺陷。