五金冲压工艺-博赢-无锡五金冲压

冲压工艺特点

a、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，五金冲压件厂家，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

b、操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。

c、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。

d、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，无锡五金冲压，不影响装配和产品性能。

e、由于冲压件用板材作材料，它的表面较好，五金冲压工，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

f、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

g、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

h、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法：

1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚h+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，五金冲压工艺，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

3.日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服