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凸凹模的维护

1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。

2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。

4、组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲---，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模---平。

5、凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做---检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，金属冲压设备，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。

6、注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力，交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。

公司---从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25t~1250t冲压设备。

五金冲压件表面为什么会---?造成冲压件产品表面问题的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面会影响冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面，金属配件冲压，因此，安徽金属冲压，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现问题，影响产品外观。