汽车车身钣金加工-山东汽车车身加工-博赢精密模具

五金冲压件材质选取需注意的的问题：

1、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，汽车车身结构件加工，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在---材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。

3、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，汽车车身钣金加工，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显---，而且成形---也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出精i确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。

4、在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择，除了要考虑车身成形后的强度、重量外，还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚，供应商很难供货，而且价格也高。

　起皱是困扰冲压生产重要也是困难的问题之一。起皱缺点将引起许多---后果，---时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发生---的影响，---体现在涂装后，---的起皱会使零件无法返修，导致该零件作废。

　　原因：板料冲压过程中材料活动不平衡，发生挤压而无法吸收消除。

　　处理思路：均衡板料活动速度。

　　处理办法：

　　⑴、烧焊增i高拉延筋，增大板料活动阻力；

　　⑵、对起皱部分做强压处理，减小该处型面空隙；

　　⑶、改动拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或改动拉延筋大小；

　　⑷、添加落料件尺寸，增大压边圈的效果。