在精密钣金外壳的加工过程中，钣金非常重要，河南钣金件，影响产品的因素很多。因此，为了---产品，需要注意板壳加工的许多细节：
1、根据不同的展开图和批次选择不同的下料方法。
2、钣金外壳加工下料完成后，不同的工件按加工要求。
3、进入相应的工序。弯曲时，首先根据图纸上的比例和厚度确定弯曲时使用的工具和凹槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键，下模的选择取决于板的厚度。
4、第二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规则是先内后外，先小后大，先特殊后一般。
5、压铆时，应考虑螺柱的高度，选择相同和不同的模具，钣金件模具，然后调整压力机的压力。
6、焊接：点焊、---维护焊接、手工电弧焊等点焊，首先考虑钣金外壳的焊接方向，并考虑在批量生产中制作定位工具，以---点焊准确定位。
7、表面处理：不同板材的表面处理方法不同。表面电镀一般在冷板加工后进行，电镀后不进行喷涂处理。选择磷化处理，磷化处理后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂，然后喷涂。
8、喷涂完成后，进入安装过程。在整个过程中，戴上手套，防止手部灰尘粘附在工件上，部分工件应使用气i抢清洁。
9、组装完成后，进入包装环节，检查后将工件放入包装袋中进行保护。
钣金件常见的表面处理：
电镀，运用电解---效在钣金件上堆积出粘附优良的、是性能基材原材料不一样的金属材料覆层的技术性。电镀层比热容浸层匀称，一般都较薄，从好多个μm到几十微米不一。根据电镀，可以在机械设备产品上得到装饰设计防御性和各种各样实用性的表层，还能够修补损坏和生产加工出错的产品工件。除此之外，依各种各样电镀要求还有不同的功效。举例说明如下所示：
1）电镀铜：内搭用，增进电镀层粘附能力，及流平性的能力。
2）镀镍：内搭用或做外型，增进流平性的能力及耐磨损能力，(在其中化学镍为当代技术中耐磨损能力超出不锈钢)。
3）电镀金：改进导电性触碰特性阻抗，增进数据信号传送。
4）镀钯镍：改进导电性触碰特性阻抗，增进数据信号传送，耐磨---过金。
5）电镀锡铅：增进电焊焊接能力，快被别的替物替代(因带铅现绝大多数改成镀亮锡及雾锡)。
钣金件常见的表面处理：
泳原理
电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能---好于其他涂装加工工艺。
详尽特性：
（1）选用水溶涂料，以水为融解物质，激光切割钣金件，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和环境破坏，食品卫生安全，与此同时---了火灾事故的安全---；
（2）涂装高i效率，涂料损害小，涂料的使用率可达90%～95%；
（3）涂层薄厚匀称，粘合力强，涂装---，产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点；
（4）生产制造高i效率，工程施工可完成智能化规模性，进一步提高劳动生产率；
（5）机器设备繁杂，项目投资花费高，用电量大，其风干干固规定的气温较高，涂料、涂装的管理方法繁杂，施工条件严苛，并需开展污水处理；
（6）只有选用水溶涂料，在涂装全过程中不可更改色调，钣金件价格，涂料存储太久---性不易控制。（7）电泳原理涂装机器设备繁杂，技术含量较高，适用色调固定不动的生产制造。
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