




冲压作业安全技术措施
1.必须要使用冲压安全工具
在冲压加工过程中,使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出,实现模外作业,避免将手直接伸入模具内部,---工人的安全。
2.冲压模具工作区域的保护
(1)在冲压模具的周围安装防护装置。
(2)合理设计模具,是冲压模具的危险区域缩小。
(3)设计自动或者机械式送料。
3.冲床的安全防护
(1)机械式的防护
推手式。这是是一种与冲床滑块联动的,通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。
摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。
(2)双开关式控制系统
只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时,滑块才会启动。这就防止了,工人将手放入模具,而冲床启动的可能性。
(3)安全光栅
安装安全光栅的冲床,就相当于对整个危险区域形成了保护区,宿迁汽车车身加工,当工人的进入安全光栅保护区域内,汽车车身加工工厂,冲床是无法启动的。
五金冲压件应用领域及工艺
1、汽车等行业零部件类冲压:主要是冲剪成形。
2、汽车行业的冲压:以拉深为主,国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂,独立的大型冲压拉深厂还未几见。
3、家用电器部件冲压厂:大部门分布在家电企业内,汽车车身钣金加工,大部分是我用电器发展起来后才泛起的。
4、电器件冲压厂:主要集中在南方,算是一个新的工业,跟着电器而发展起来的。
5、特种冲压企业:如航空件的冲压等就属于特种冲压企业,一般这些工艺厂均归属于大厂。
6、糊口日用品冲压厂:做一些工艺品,餐具等,这些厂近几年也有大的发展。
7、钟表壳配件冲压:以精密冲压为主。厂家比较广泛,对于冲压工艺、设备等要求比较高。
冲压是五金加工里面用的很多的一种加工手段,五金冲压件指的是在室温条件下,钢或者有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指i定形状。那么五金冲压厂家是怎样检验五金冲压件的?下面给大家分享。
对于五金冲压加工,首先我们要控制原材料,检验时间段可分为材料的验收和材料清洗前,生产前的检查和材料后。
可通过以下五种检验方法对成型冲压件进行检验。
一、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。---时可用油石打磨被探知的可i疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
二、油石打磨
1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨
2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,汽车车身模具加工,并且---地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
三、柔性纱网打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
四、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
五、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
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